جمعه ۳۱ فروردین ۰۳

برش بتن پاسارگاد

سوراخ کاری و برش بتن پاسارگاد

کرگیری چیست؟

۱۲ بازديد

کرگیری

کرگیری یا همان مغزه گیری بتن، به عملی گفته می شود که یک حفره یا شکلی استوانه مانند را از بتن جدا می کنند. در واقع کرگیری، یک روش برای مغزه گیری از بتن تقویت شده یا بتن معمولی به شمار می آید.

بتن یکی از مهم ترین بخش های هر پروژه ساختمانی و عمرانی است‌ که کیفیت آن تاثیر به سزایی‌ در ساختار کلی سازه خواهد داشت. به همین خاطر برای کسب نمودن اطمینان خاطر از کیفیت و مرغوبیت‌ بتن، آزمایشاتی قبل و بعد از بتن‌ ریزی انجام می شود.

زمانی کرگیری انجام می شود که بخواهند در بتن ، مسیری را برای عبور لوله ها، سیم کشی و …، در بتن ایجاد کنند. ضمن این که این کار به وسیله دریل های مخصوص انجام می شود که به آن ها دریل های مکانیکی می گویند.

هدف از کرگیری بتن چیست؟

هر پروژه ای که در آن از سازه بتنی استفاده شده باشد، به افراد و ابزار هایی نیاز است‌ که کرگیری نیز شامل آن می شود. زمانی که یک سازه بتنی نیاز به حفاری داشته باشد، بدین صورت که نیاز باشد در سازه، لوله کشی و یا سیم کشی شود، به کر گیری نیاز داریم. ضمن این که مغزه گیری بتن، حفره هایی کاملا صاف و صیقل خورده را در دیوار، زمین و سقف ایجاد می کند. همین طور می توان از این حفره ها برای داکت لوله، اجرای سیستم اطفای حریق، عبور خطوط و سیم تلفن و… استفاده نمود.

البته در بعضی مواقع برای تست بتن، نیاز به نمونه برداری است که مغزه گیری بتن انجام می شود. بدین شکل که بخشی استوانه ای شکل از سازه جدا شده و به آزمایشگاه برده می شود. سپس آزمایش های لازمه بر روی نمونه انجام می پذیرد.

عملکرد دستگاه های کرگیری بتن یا دریل به چه صورت است؟

دستگاه های مغزه گیری بتن، از هسته الماسی استفاده می کنند. لازم به ذکر است که الماس، به عنوان یکی از سخت‌ترین مواد شناسایی شده و این قابلیت را دارد‌ تا بتن را از بین ببرد. البته جالب است بدانید که اکثر دریل هایی که ساخته می شود، عمدتا‌ از فولاد هستند و فقط در نوک انتهایی‌آن از الماس استفاده می شود. به این علت که الماس ارزش بالایی داشته‌ و ساخت یک دریل تمام الماس می تواند هزینه گزافی را در پیش داشته باشد.

دسته دستگاه دریل، معمولا در سه نوع الکتریکی، بادی و هیدرولیک ساخته می شود. در نوع دریل های مدرن، دستگاه کاملا به صورت خودکار عمل می کند. بدین صورت که‌ با تنظیماتی مشخص شده و کاملا آسان، بر روی دیوار نصب شده و با چرخش سیصد و شصت‌ درجه، یک دایره کامل را‌ از بتن جدا می کنند. پس از خارج‌ کردن بتن برش خورده، خواهید دید که قسمت جدا شده، شکلی استوانه ای مانند دارد. ضمن این که قطر این استوانه بستگی به شما دارد که تا چه مقدار بتن را نیاز دارید.‌

دستگاه های دریل می توانند استوانه هایی یا قطر ۱۰ میلی متر تا ۱۸۰ سانتی متر را برش داده و از بتن خارج نمایند. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیش تر و مشاوره ‌در این زمینه با مشاوران برش بتن پاسارگاد صحبت نمایید.

در زمان مغزه گیری، سوراخ هایی بسته به افقی یا عمودی بودن سطح نمونه گیری، در بتن ایجاد می شود تا بتوان پایه های دستگاه کرگیر را در آن محکم کرد. البته لازم به ذکر است که بعضی از دستگاه های دارای پایه هایی هستند که نیازی به پیچ کردن به سطح زیرین ندارند و به خودی خود محکم می شوند. پس از کسب اطمینان از محکم بودن پایه ها، موتور اصلی دستگاه روی آن ها قرار می گیرد.

در زمان مغزه گیری، شما نیاز به آب دارید. آب باعث خنک شدن مته می شود. همین طور مسیر را با انتقال خرده های حفاری به سمت بالا، تمیر می نماید. سپس پس از رسیدن به عمق مورد نظر شما، دستگاه خاموش شده و برای بیرون آوردن مغزه اقدام می کند.

در نظر داشته باشید اگر عمق حفاری بیش تر از ضخامت سطح مورد نظر باشد، مغزه به همراه مته بیرون خواهد آمد. در غیر این صورت باید برای بیرون آوردن مغزه از ابزار های مخصوص استفاده کنید.

قسمت های دستگاه دریل مغزه گیری

این دستگاه، از بخش های مختلفی تشکیل شده است. موتور این دستگاه، معمولا در دو نوع الکتریکی، بنزینی و یا در بعضی از مدل ها هیدرولیکی می باشد. همین طور گیر بکس در دو نوع برای افراد حرفه ای و آماتور تعبیه شده است. نوع تک دور برای افراد مبتدی مناسب بوده و نوع چند دور آن برای کرگیر های حرفه ای.

پایه نگهدارنده یا همان استند، نیز جزو دیگر بخش های دریل می باشد. البته لازم به ذکر است‌ که با این وسیله اکسسوری هایی مانند مته کرگیر و پیچ مخصوص نصب و ثابت سازی دستگاه ‌روی سطح ارائه می شود تا در زمان استفاده از دستگاه دریل، عملکرد راحت تری برای شما داشته باشد.

نحوه کرگیری بر روی بتن مسلح

همان طور که پیش تر گفته شد، مغزه گیری، بر روی بتن مسلح و غیر مسلح انجام می شود. اما به دلیل متفاوت بودن نوع بتن، این عمل به دو صورت کاملا مجزا و تکنیکی انجام می پذیرد. البته لازم به ذکر است مغزه گیری از بتن مسلح به مراتب سخت تر و پیچیده تر از بتن غیر مسلح می باشد. همین طور نیاز به زمان بیش تری دارد. ضمن این که در کر گیری از بتن مسلح،  روش های محدود تری برای ما وجود دارد‌ در صورتی که برای بتن معمولی و غیر مسلح این گونه نیست و ما می توانیم‌ روش های مختلفی را ‌اعمال نماییم.

در زمان کرگیری و مغزه گیری بتن به این نکات توجه کنید:

۱- کلیه نمونه ها باید عمود بر سطح کرگیری شوند. توجه کنید که نباید از قسمت اتصالات انجام پذیرد.
۲- زاویه تقریبی بین محور طولی کر و سطح افقی بتن را ثبت و یادداشت نمایید.
۳- در نظر داشته باشید اگر نمونه عمود بر سطح قائم یا عمود بر سطح دارای خمیدگی است، باید از نزدیکی وسط عضو انجام پذیرد.
۴- مقاومت بتنی که در کف قرار می گیرد، به طور معمول از بتنی که در سطح قرار می گیرد، بیش تر است. در زمان کر گیری و مغزه گیری بتن به این مسئله توجه کنید.
۵- مقاومت بتنی که از آزمایش کر ها به دست می آید، قطعا تحت تاثیر مقدار و توزیع رطوبت در نمونه در زمان آزمایش قرار گرفته است.
۶- زمانی که بتن، به مقدار کافی سفت نشده است، نباید از آن نمونه گیری انجام شود و مقاومت آن را مورد بررسی قرار داد.
۷- در نظر داشته باشید در صورت آسیب دیدن نمونه در زمان بیرون کشیدن، از آن استفاده نکنید و سعی کنید تا نمونه جدیدی را مغزه گیری کنید.
۸- توجه کنید از نمونه هایی که از بتن مسلح گرفته شده و اصطلاحا دارای میلگرد هستند، نمی توانید برای آزمایش مقاومت فشاری استفاده نمایید.

در زمان کرگیری به نکات زیر توجه کنید:

۱- حتما درزمان کار با دستگاه دریل، به نکات ایمنی توجه کنید و آن ها را‌به طور کامل رعایت کنید.
۲- قبل از انجام‌ مغزه گیری، جهت عملیات را نسبت به جهت بتن ریزی مشخص نمایید.
۳- سطحی که قرار است بر روی آن کرگیری انجام شود، باید کاملا صاف و تمیز باشد.
۴- سعی کنید برای نمونه گیری از بتنی استفاده کنید که حداقل ۱۴ روز از عمر آن می گذرد.
۵- در صورتی که قصد شما از کرگیری انجام آزمایش است، سعی کنید از وسط مقطع آن را انجام دهید و از نمونه گیری در نزدیکی ترک ها و محل های اتصال اعضای بتنی به شدت خودداری کنید. هم چنین در نظر داشته باشید که سطوح طرفین کاملا تمیز و از هر گونه آلودگی عاری باشد.
۶- توجه کنید که قطر نمونه ای که برای آزمایش می خواهید باید از ۴ اینچ بیش تر باشد.
۷- در زمان کرگیری توجه کنید که نسبت طول به قطر مغزه نباید کم تر از یک باشد.
۸- در صورتی که هدف شما از مغزه گیری، نمونه گیری می باشد، قطر نمونه شما باید دو برابر‌ بزرگ ترین دانه باشد!

برای انجام عملیات مغزه گیری از بتن، دستگاه دریل مناسب را انتخاب کنید.

هر یک از دستگاه های دریل تولید و عرضه شده در بازار، دارای کلاس ها و توان های مختلفی هستند. توجه کنید که برای چه کاری نیاز به دستگاه دریل دارید. در واقع باید برای هر پروژه دستگاه دریل مناسب را انتخاب نمایید. به طور مثال دستگاه های مغزه گیری آماتور، برای کار های سنگین مغزه گیری و برش بتن مسلح اصلا مناسب نیستند. بلکه این نوع از دستگاه دریل صرفا برای سوراخ کاری های محدود تاسیساتی مورد استفاده قرار می گیرد. در صورت استفاده از این نوع دستگاه دریل، امکان دارد که روند کار شما به کندی پیش برود و یا بتن مسلح مورد نظر شما دچار آسیب شود.

کرگیر کار حرفه ای را انتخاب کنید

مغزه گیری از بتن، نیاز به تخصص و مهارت کافی دارد. سعی کنید برای انجام صحیح پروژه خود به سراغ یک کرگیر استاد کار بروید و پروژه خود را به دست شخصی مبتدی و نابلد نسپارید. در غیر این صورت امکان دارد که شما متحمل ضرر و زیان مالی شوید و یا پروژه شما به کندی پیش برود.

اسکن بتن را پیش از انجام عملیات فراموش نکنید

قبل از انجام مغزه گیری، بهتر است که شخص کرگیر، بتن را اسکن کند تا مواد و تجهیزاتی را که نباید سوراخ کند را شناسایی نماید. سپس بتواند مکان مناسبی را برای مغزه گیری تشخیص داده و آن را علامت گذاری کند.

به طور مثال مغزه گیری از بتن مسلح، باید به گونه ای باشد که میلگرد های آسیب نبینند و چینش آن ها در بتن به هم نریزد. همین طور باید توجه کند که از قسمت هایی که مجرا های الکتریکی مانند خطوط برق از آن عبور کرده اند، نمونه برداری نکند و آن را سوراخ ننماید. این کار می تواند علاوه بر آسیب زدن به کابل های برق، خطر آفرین نیز شود.

روش هایی برای اسکن بتن قبل از مغزه گیری

رادار نافذ به زمین، یکی از تکنولوژی هایی است که امروزه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی GPR، دقت بالایی داشته و می تواند به بررسی دقیق بتن به ما کمک کند. همین طور می تواند به ما این امکان را بدهد که در فواصل کوتاه، چند بار عمل اسکن را در قسمت های مختلف انجام دهید. ضمن این که در مقایسه با اشعه ایکس، کار آمد تر بوده و نتیجه آن در بازه مدت زمانی کوتاه تر مشخص می شود.

اسکن فرومغناطیس، راه دیگری برای شناسایی مواد فرومغناطیس مانند آهن، فولاد کاشته شده در بتن و… می باشد. اما در نظر داشته باشید که این نوع از اسکن، قابلیت شناسایی مجرا های پلاستکی ندارد! ضمن این که تنها تا عمق شش اینچ معادل ۱۵ سانتی متر می تواند بتن را اسکن نماید.

در زمان کار با دستگاه دریل کرگیر به نکات زیر توجه کنید:

۱- حتما پین اتصال بین مته و دستگاه را چک کنید تا به طور کامل سر جای خودش نشسته باشد.
۲- توجه کنید که بدنه مته باید عاری از هر گونه ترک باشد. در صورتی که بدنه ترک داشته باشد، بر اثر فشار امکان دارد که شکسته شود و حادثه آفرین شود.
۳- در زمان ‌استفاده از دستگاه دریل، به رنگ مته توجه کنید. هر چه مته داغ تر باشد، رنگ آن قرمز تر است. سعی کنید از داغ شدن بیش از اندازه مته جلوگیری کنید.
۴- جنس مواد خنک کننده را سازگار با جنس مته و یا مصالحی که با آن کار می کنید، تهیه ‌نمایید تا از وارد شدن صدمه به مته یا مصالح جلوگیری شود.
۵- به سرعت کار مجاز‌بر روی مته توجه کنید. باید‌سرعت گردش موتور با در نظر گرفتن نوع مته مشخص شود. در صورتی که سرعت موتور با سرعت مجاز مته هماهنگ باشد، از عمر مفید مته کاسته شده و عملکرد ضعیفی از آن دریافت خواهید کرد.
۶- عرض الماس ها را چک کنید. به طور معمول عرض الماسه های فولاد با یکدیگر برابر است تا از سایش آن جلوگیری شود.

 

کاشت میلگرد

۱۳ بازديد

کاشت میلگرد و یا همان آرماتور زمانی در بتن انجام می شود که بخواهیم ارتباطی پیوسته بین عناصر بتنی جدید با سازه موجود ایجاد نماییم. در این صورت هم مقاوم سازی سازه بتنی صورت گرفته است هم می توان از آن در جهت توسعه سازی سازه های قدیمی استفاده نمود.

همین مسئله می تواند شامل طیف گسترده ای از پروژه های ساختمانی شود. به همین خاطر یادگیری و نحوه کاشت آرماتور برای مجریان، پیمانکاران و مهندسان بسیار حائز اهمیت می باشد.

نحوه کاشت میلگرد و آرماتور در بتن، به روش شیمیایی که شامل مراحل مختلف مانند سوراخ کاری، تمیز کاری، تزریق چسب و نصب میلگرد است، می باشد. در ادامه به توضیح مفصل تری در این باره خواهیم پرداخت.

کاشت میلگرد
درباره کاشت میلگرد

یکی از رایج ترین دسته بندی های کاربرد کاشت میلگرد، گسترش عناصر سازه ای بتن مسلح همانند سقف، دیوار و ستون می باشد. در برخی از موارد میلگرد های کاشته شده فاصله کمی با سطح بتن دارند، در این صورت باید با رعایت حداقل پوشش بتنی موجود در استاندارد ها، باید مقاومت آرماتور های بتن درجا مورد محاسبه قرار بگیرد.

آموزش کاشت آرماتور در بتن

طراحی کاشت میلگرد در بتن، نیاز به اطلاعات دقیق در مورد سازه، سایز میلگرد، اندازه و قطر سوراخ و نوع بار وارده دارد. به همین خاطر باید اطلاعات نیرو های وارده مستقیم مورد محاسبه قرار بگیرند و یا با محاسبات بار سازه موجود مطابقت داشته باشند.

  • نوع بار (زلزله، شوک، دائمی)
  • مقاومت در برابر آتش سوزی
  • مقاومت در برابر خوردگی
  • جزییات مورد نیاز بر اساس عناصر سازه ای

هر یک از موارد نام برده شده، اطلاعاتی هستند که شما در زمان کاشت آرماتور به آن ها نیاز خواهید داشت. برش بتن پارسارگاد، آن ها را برای شما نام برده است تا بتوانید به راحتی در زمان مورد نیاز اطلاعات آن ها را به دست آورید.

کاشت آرماتور استاندارد

بهتر است پیش از آن که اقدام به اجرای کاشت میلگرد کنید، محدودیت های موجود در پروژه و عملیات را مورد بررسی قرار دهید. در این صورت از بروز وقفه و همین طور اشتباهات جلوگیری خواهد شد. در ادامه پارامتر های اصلی که باید برای کاشت آرماتور استاندارد مورد بررسی قرار بگیرند را آورده ایم:

  • تطبیق مقاومت سازه موجود با محاسبات
  • روش های حفاری مورد نیاز (دریل چکشی، دریل کرگیری)
  • جهت اتصال سازه (سر بالا، افقی، عمودی)
  • دمای محیط و بتن‌در هنگام کاشت
  • نوع و شرایط بتن (ترک خورده، کربنیزه)
  • محدودیت های دسترسی و هنندسی
  • تعیین محل قرارگیری در بتن مسلح
  • بدون داشتن اطلاعات نام برده شده، نمی توانید به صورت استاندارد کاشت آرماتور را انجام دهید. همین طور باید به طور کامل موقعیت کاشت آرماتور را مورد بررسی قرار دهید.
کاشت میلگرد
کاشت میلگرد استاندارد

روش های سوراخ کاری بتن برای کاشت میلگرد

عمق کاشت آرماتور به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل وضعیت بتن، نوع بار وارده و شایط آب و هوایی در افزایش یا کاهش عمق کاشت می باشد.

به طور مثال برای دریل کاری نباید کل عمق مورد نیاز را به یک باره سوراخ نمود. چرا که کاشت آرماتور های تقویتی در سازه بتنی، نیاز دارند تا سوراخ هایی عمیق برای آن ها ایجاد شود. در این صورت می توانند نیرو های وارده به سازه را تامین کنند.

دریل کاری بتن برای ایجاد سوراخ در جهت کاشت آرماتور

به طور کلی دریل کاری سازه بتنی و بتن، در جهت کاشت میلگرد به دو صورت انجام می پذیرد. ما هر دو صورت آن ها را برای شما به طور کامل شرح داده ایم. با ما همراه باشید.

  1. دریل چکشی و بتن کن

دریل های چکشی و بتن کن، به طور معمول برای بتن ها خشک و یا مرطوب مورد استفاده قرار می گرد. در این روش سهولت در حمل و سرعت بالا بسیار چشم گیر بوده و به عنوان یکی از رایج‌ ترین روش ها به شمار می آید.

سوراخ حفر شده توسط دریل چکشی دیواره غیر یکنخوات ایجاد می کند و می تواند سطح پیوند چسب با میلگرد را بالا ببرد. اما لازم به ذکر است که این روش برای حفره های عمیق و همین طور مسیر عبور آرماتور های قدیمی مناسب نمی باشد.

کاشت میلگرد
دریل کاری بتن برای کاشت میلگرد
  1. کرگیری

در صورتی که در زمان کاشت میلگرد در ستون، آرماتور های موجود ر بتن مانع از این کار شوند و امکان تغییر مسیر سوراخ کاری وجود نداشته باشد، می توان از روش کرگیری و قطع میلگرد استفاده نمود. لازم به ذکر است که این روش باید توسط یک اپراتور ماهر و مسلط به این کار مورد محاسبه شده و انجام پذیرد.

تمیز کاری سوراخ کاشت میلگرد

پیوند چسب و بتن، به صورت کاملا مستقیم تحت تاثیر شرایط سوراخ حفر شده در زمان تزریق چسب کاشت قرار دارد. بتنی که میلگرد را در آن نصب می کنید، امکان دارد که در زمان کاشت خشک، اشباع شده و یا بخشی و حتی کل آن در آب قرار گرفته باشد. در صورتی که نیاز به کاشت میلگرد در بتن مرطوب و یا زیر آب دارید، باید از چسب کاشت مخصوص به این شرایط استفاده نمایید.

توجه کنید که شما می توانید در جهت تمیز کاری سوراخ کاشت آرماتور، از دستگاه های دمنده که با هوای فشرده کار می کنند، استفاده نمایید. لازم به ذکر است که برای تمیز کاری سوراخ هایی که عمق آن ها از ۲۵۰ میلی متر بیش تر است، بهتر است از برس فلزی استفاده نمایید.

در ابتدا کار باید حداقل ۴ مرتبه، ار انتهای سوراخ، با کمک پمپ دمنده، هوای فشرده به داخل آن بدمید. در این صورت گرد و غبار در داخل آن خارج خواهد شد. سپس هر بار، دیواره سوراخ را تا انتها برس بکشید. در آخر دوباره به کمک پمپ دمده، به داخل سوراخ هوا بدمید و انقدر این کار را تکرار کنید تا دیگر هیچ گونه گرد و خاکی باقی نمانده و از آن خارج نشود.

کاشت میلگرد
تمیز کاری سوراخ کاشت میلگرد

انتخاب نوع چسب کاشت میلگرد

سیستم های تزریق چسب کاشت، به طور معمول برای ثابت نگه داشتن آرماتور در بتن مورد استفاده قرار می گیرند. محصولاتی که به عنوان زودگیر در بازار موجود می باشند، معمولا برای آرماتور هایی تا قطر ۲۵ میلی متر و عمل سوراخ های تا ۱.۵ متر مناسب می باشند. اما باید بدانید که در زمان استفاده از این چسب ها باید به دمای محیط توجه نمایید.

برای آرماتور هایی که قطر بیش تری دارند و عمق سوراخ آن ها نیز بالا تر است، به طور معمول از چسب کاشت دیرگیر استفاده می شود.

نوع چسبی که در جهت کاشت میلگرد انتخاب می کنید باید کاملا در هماهنگی با محاسبات سازه ای و محدودیت های محل اجرای عملیات و پروژه مطابقت داشته باشد.

به طور مثال برای انتخاب خمیر کاشت زودگیر در جهت کاشت میلگرد با عمق زیاد مناسب نیست و پیش از آن که آرماتور به انتهای سوراخ برخورد نماید، گرفتن چسب آغاز می شود. سپس واکنش گرمازای پلیمر دما را بالا تر برده و شرایط پیچیده ای را ایجاد می نماید. به همین خاطر چسب کاشت به استحکام مورد نظر نخواهد رسید.

اما در مقابل تزریق چسب در دمای زیر صفر می تواند باعث افزایش گران روی شده و در این شرایط تزریق چسب و نصب میلگرد دشوار تر و یا حتی غیر ممکن خواهد شد.

روش تزریق چسب میلگرد

زمانی تزریق چسب کاشت میلگرد انجام می شود که بخواهیم کاشت آرماتور را بدون هیچ گونه حفره و فضای خالی انجام دهیم. فارغ از کاهش سطح پیوند و جلوگیری از خشک شدن چسب، وجود حباب در چسب تزریق شده منجر به خارج شدن میلگرد از سوراخ به علت فشار هوا محبوس شده در چسب می شود.

تجهیزات و لوازم جانبی که برای تزریق چسب کاشت مورد استفاده قرار می گیرند، به طور معمول باید با در نظر گرفتن نوع و جهت قرارگیری آرماتور، دمای محیط و هم چنین شرایط دسترسی، انتخاب شوند.

کاشت میلگرد
روش تزریق چسب کاشت میلگرد

تزریق چسب کاشت باید از انتهای سوراخ ایجاد شده آغاز شود. سپس به آرامی و با هر فشار به اهرم تفنگ، نازل را کمی به بیرون بکشید. سوراخ باید تا دو سوم عمقی که دارد، به وسیله چسب کاشت پر شود. تمام فضای حفره و نقاط تماس آن با بتن باید به کمک خمیر کاشت به طور کامل پوشیده شود. پس از آن که تزریق به اتمام رسید، باید فشار را از روی ماشه بردارید تا از تخلیه چسب بیش تر در حفره جلوگیری گردد.

نحوه کاشت میلگرد در فونداسیون

آرماتور هایی که قطر کم تری دارند، در حالت عمودی و جهت رو به پایین بدون هیچ گونه سختی برای کاشت در فونداشیون و پی مناسب می باشند. اما برای قطها بیش تر و در حالت افقی و یا رو به بالا به تلاش بیش تری در جهت جای گیری میلگرد در چسب کاشت نیاز خواهد بود.

توصیه می شود که برای کاشت آسان تر آرماتور در فونداسیون قبل از آن که تزریق چسب را آغاز کنید، تناسب ابعاد میلگرد با سوراخ را مورد بررسی قرار دهید. همین طور باید از تمیز بودن حفره محل قرار گیری میلگرد اطمینان خاطر کسب کنید تا عاری از هر گونه آلودگی، روغن و گرد و خاک باشد.

حال باید آرماتور را به آرامی و به صورت چرخشی در سوراخ وارد کنید. در این صورت از ایجاد حباب جلوگیری شده و اتصال مناسبی در بین میلگرد، چسب و بتن صورت می پذیرد.

کاربرد های کاشت آرماتور در بتن

  • تقویت فونداسیون و ستون ها در سازه های بتنی
  • اضافه کردن بخش های جدید همانند سقف، دیوار برشی، تیر و ستون به سازه اجرا شده
  • نصب صفحات فلزی به منظور اجرای نما در سازه
  • مقاوم سازی ساختمان به روش ژاکت بتنی
  • نصب صفحات اتصال به منظور ساخت تیر و یا ستون جدید
  • اتصال تجهیزات تاسیسات ساختمان مانند کانال های هوا و داکت های برق به ستون ها و سقف ها

در زمان کاشت میلگرد نکات ایمنی را فراموش نکنید.

برش بتن پاسارگاد، برای شما نکات ایمنی در زمان کاشت آرماتور را در ادامه آورده است تا بدون هیچ گونه آسیبی بتوانید این کار را انجام دهید. توجه کنید که رعایت نکات ایمنی می تواند به سلامت شما و همین طور سازه بتنی شما کمک کند.

  • از استفاده چسب هایی که استاندارد های لازم را ندارند و مورد تایید قرار نگرفته اند، در جهت‌ کاشت میلگرد و مقاوم سازی آن خودداری کنید.
  • در زمان حفر کردن سوراخ برای کاشت آرماتور، اگر دمای محدوده خارج از عملکرد چسب بوده، باید با نظارت و هماهنگی کارشناس انجام گیرد.
کاشت میلگرد
نکات ایمنی را در زمان کاشت میلگرد فراموش نکنید.
  • در زمان تمیز کردن سوراخ بتن و تزریق چسب کاشت، استفاده از دستکش و عینک محافظ را فراموش نکنید.
  • در صورتی که چسب کاشت با چشم و یا پوست شما تماس پیدا کرد، فورا آن را با آب شسته و به پزشک مراجعه کنید.
  • قسمتی از آرماتور که قرار است در بتن کاشته شود، باید فاقد هر گونه زنگ زدگی باشد.
  • در صورتی که بر روی سطح میلگرد زنگ زدگی وجود داشته باشد، باید پیش از کاشت آن در حفره، به طور کامل با برس زده شود.
  • اگر در موارد گفته شده مهارت کامل را ندارید، می توانید با مشاورین برش بتن پاسارگاد در تماس باشید.

سوالات متداول

  1. کاشت میلگرد در بتن به چه دلیل انجام می پذیرد؟

کاشت میلگرد یا آرماتور در جهت مقاوم سازی و تقویت ساختمان و سازه های بتنی بسیار لازم و ضروری است. با روش های مختلفی می توان کاشت آرماتور را انجام داد و اجزا و سازه های فولادی را به سازه های بتنی متصل نمود. در زمان اتصال سازه ها باید نیرو های وارد شونده به طور کامل مورد بررسی قرار بگیرند.

  1. روش های کاشت آرماتور به چند روش انجام می شود؟

کاشت آرماتور به روش های استفاده از مواد پایه سیمانی، کاشت آرماتور با استفاده از چسب کاشت، کاشت آرماتور با استفاده از مهار مکانیکی

  1. عمق سوراخ بتن برای کاشت میلگرد باید چقدر باشد؟

مقدار سوراخ کاری بتن در جهت کاشت آرماتور باید توسط آیین نامه های مربوطه و استاندارد های ارائه شده توسط تولید کنندگان انکر های شیمیایی تعیین شود. این مقدار تعیین کننده کیفیت و عملکرد مناسب آرماتور کاشته شده می باشد.

  1. کاربرد های کاشت میلگرد در بتن چیست؟

متصل نمودن اجزای سازه ای جدید به سازه موجود مانند تیر، ستون، دیوار برشی و سقف، تقویت فونداسیون، تیر ستون در ساختمان های بتنی، اجرای ژاکت بتنی به منظور مقاوم سازی ساختمان، نصب صفحه اتصال به منظور اجرای تیر و یا ستون جدید، نصب صفحات فلزی به منظور اجرای نما در ساختمان های بتنی

 

کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی

۱۲ بازديد

کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی زمانی صورت می گیرد که بخواهیم مشخصات سازه را تغییر دهیم. از دیگر کاربرد های کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی می توان به نقص در اجرا، بهره برداری، تغییرات در نقشه اجرایی، راحتی اجرا، تقویت و مقاوم سازی سازه های بتنی و هم چنین متصل نمودن بتن جدید به قدیم نام برد.

شما می توانید با استفاده از این روش به راحتی سازه های فولادی را به سازه های بتنی متصل کنید. در واقع اتصال و چسب کاشت استفاده شده بین دو المان، باید جوابگوی نیرو های وارده به دو المان را از هر جهت تامین کند.

به طور کلی روش کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی، یکی از پر استفاده ترین، کاربردی ترین و اقتصادی ترین روش ها در جهت تقویت سازه می باشد. شما می توانید با کمک این روش، به راحتی نواقص جزیی را اصلاح کنید و تغییراتی را در نقشه های اجرایی اعمال نمایید. همین طور می توانید از این روش برای مقاوم سازی ساختمان ها استفاده نمایید.

کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیاییمعرفی کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی و کاربرد های آن

امر تغییرات در مشخصات سازه ای، ساخت، کربری و محاسباتی در مشخصات سازه ها و همین طور اشتباهات اجرایی، می تواند زمینه یاز ایجاد تغییراتی مانند کاشت آرماتور برای اجرای ستون، دیوار های برشی، اتصال بتن قدیم به جدید و کاشت بولت برای نصب بیس پلیت ها در محل های متفاوت و مختلفی از سازه باشد.

درباره چسب کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی

چسب هایی که در جهت کاشت بولت و آرماتور مورد استفاده قرار می گیرند، از نظر بسته بندی دارای دو مدل مختلف می باشند. این بسته بندی ها به دو شکل گان و حجمی و کیلو گرمی در دسترس مصرف کنندگان است.

کاشت بولت و آرماتور در بتن، از مراحل مختلفی تشکیل شده است. عملیات کاشت بولت و بولت در بتن مسلح به ترتیب شامل سوراخ کاری بتن به وسیله دستگاه کرگیری یا گرد بر بتن انجام می شود. مقدار عمق و قطر مناسب و لازم هر حفره، بسته به نیاز شما دارد.

سپس شستشو و تمیز کاری داخل سوراخ به وسیله دستگاه دمنده و مکنده انجام می شود تا بستر برای تزریق چسب آماده شود. حال زمان تزریق و اعمال چسب به وسیله گان و یا به صورت شره ای و نصب بولت می باشد.

عمدتا بولت هایی که به این روش کاشته می شوند، با در نظر گرفتن نوع چسب، پس از گذشت ۴۸ ساعت از زمان اجرا، قابلیت بهره برداری را دارا می باشند.

کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیاییچسب مناسب برای کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی

در زمان کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی به این نکات توجه کنید:

عملیات کاشت بولت اجرایی از طریق آزمایش کشش بولت کاشت شده، این امکان را به شما می دهد تا در صورت نیاز، کنترل کیفی آن را انجام دهید.

توجه کنید که قلوه شدن بولت و یا خارج شدنس آن در زمان تست عملیات کاشت بولت، خبر از مشکلات اجرایی و یا محاسباتی در این عملیات می دهند.

باید با دانش کافی طراحی و اجرای کاشت آرماتور در بتن، این کار را انجام دهید. هم چنین انتخاب نوع چسب کاشت میلگرد و بولت برای متصل نمودن آن به بتن از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

در نظر داشته باشید که کاشت آرماتور و بولت باید به صورتی انجام شود که مقاومت کششی بیش تری نسبت به مقاومت کششی آرماتور داشته باشد.

انتخاب نوع چسب و چسب مناسب در جهت کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی بسیار حائز اهمیت است.

درباره کاشت مکانیکی

در روش کاشت مکانیکی، از مهار مکانیکی کمک گرفته می شود. مهار ها و اتصالات به کار رگفته شده در این روش، شکل و شمایل خاصی دارند و مانند پیچس در داخل سازه جای می گیرند.

مهار مکانیکی مورد استفاده در روش کاشت بولت مکانیکی، رول بولت نام دارد. رول بولت هایی که در این روش مورد اسفاده قرار می گیرند، از نظر جنس و مدل انواع مختلفی را شامل می شوند.

انواع رول بولت برای کاشت مکانیکی

همان طور که پیش تر گفتیم، رول بولت ها از نظر جنس و ظاهر مدل های مختلفی دارند که در ادامه از ان ها نام خواهیم برد:

رول بولت هیلتی

رول بولت طرح HAS

رول بولت HSL و HST3

رول بولت های نام برده شده شناخته شده ترین و به نام ترین رول بولت ها برای کاشت بولت مکانیکی می باشند. شما می توانید در این زمینه با مشاورین برش بتن پاسارگاد مشورت نمایید.

رول بولت چیست؟

از مهم ترین وسایل در کاشت بولت مکانیکی، رول بولت ها می باشند. رول بولت در واقع وسیله ای فلزی است که عمدتا در آلیاژ آهن ساخته می شود. سطح رول بولت با روکش های مختلف مانند روی، گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم پوشیده شده است.

این ابزار یک پیچ Screw دارد و سر آن مخروطی شکل می باشد. همین طور یک عدد غلاف ایتوانه ای شکل چاک دار دارد. لازم به ذکر است که در انتهای رول بولت نیز یک عدد مهره و یک عدد واشر وجود دارد.

کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی
معرفی رول بولت و کاربرد آن در کاشت میلگرد و بولت های مکانیکی و شیمیایی

در روش کاشت بولت مکانیکی، دیگر نیازی به ایجاد سوراخ با عمق زیاد خواهید داشت. چرا که رول بولت می تواند با ایجاد نیروی اصطکاکی یا انبساطی درون مصالح پایه مانند آجر، سنگ و بتن، اتصال صفحه پلیت با سطح مصالح را ایجاد نماید.

کاشت آرماتور ریشه با چسب

۲۳ بازديد

کاشت آرماتور ریشه با چسب، زمانی انجام می پذیرد که‌ بخواهیم فونداسیون سازه بتنی را مستحکم تر کنیم. به طور معمولا کاشت یلگرد در فونداسیون به دلایل مختلفی انجام می شود. این کاشت بیش تر در ریشه ستون، ریشه دیوار برش و هم چنین برای تغییر مکان یا تغییر مشخصات فونداسیون‌ انجام می گیرد.

کاشت آرماتور در فونداسیون در واقع به عملیاتی گفته می شود که طی آن میلگرد در هر سایزی در بتن موجود که از قبل در محل اجرا شده است، جای گذاری می شود. همین طور می توان میلگرد های انتظار که قبل از بتن ریزی در محل کار گذاشته شده اند، از آن ها عملکرد سازه ای خواست.

کاشت آرماتور ریشه با چسب
توضیحاتی درباره کاشت آرماتور ریشه با چسب

کاشت آرماتور در ریشه و فونداسیون امروزه نزد مهندسان عمران بسیار محبوب است. هم چنین در صورتی که‌ اجرای صحیح و در نظر گرفتن تمامی مسائل مربوطه به آن در نظر گرفته شود، می تواند تا حد چشم گیری ظرفیت باربری مقطع بتنی را افزایش داد.

کاشت‌ آرماتور در فونداسیون‌ به چه دلایلی انجام می شود؟

از جمله دلایلی که می توان برای کاشت آرماتور ریشه آورد را برش بتن پاسارگاد در ادامه برای شما خواهد گفت:

  • رادیه کردن و یا یکپارچه کردن فونداسیون موجود
  • افزایش فونداسیون ‌به جهت بابری هر چه بهتر
  • اصلاح ابعادی فونداسیون ‌از یک و یا چند وجه
  • متصل کردن فونداسیون سازه ای جدید به فونداسیون موجود
  • اجرای ستون جدید بر روی فونداسیون موجود

هر یک از موارد نام برده شده در جهت کاشت آرماتور ریشه با چسب، نیاز دارند تا بار وارده به هر یک از آرماتور ها به صورت مجزا مشخص شود. به همین خاطر می توانید بر این اساس، چگونگی اعمال بار (برشی و یا کششی) بهترین روش کاشت آرماتور را مشخص نمود.

مزایای استفاده از کاشت آرماتور ریشه با چسب

با استفاده از روش کاشت‌ میلگرد در فونداسیون، سایر روش هایی که برای مقاوم سازی مورد استفاده قرار می گرفتند، کم رنگ شده اند. این روش مزایای مختلفی دارد که در ادامه به توضیح آن ها خواهیم پرداخت:

  • با استفاده از روش کاشت میلگرد در فونداسیون، می توان فونداسیون های منفرد به نواری و نواری را به گسترده تبدیل نمود.
  • ایجاد دیوار های جدید و گسترش ساختمان و سازه بتنی
  • تغییر در جداره های داخلی و خارجی فونداسیون
  • ثابت کردن تاسیسات مکانیکی در مجتمع های بزرگ تجاری
  • احداث دستک ها و تیر های کنسولی و توسعه آن ها
  • ایجاد جان پناه های یکپارچه با کاشت آرماتور در کف بام ها
  • تراز کردن طبقه‌ در سازه های ویلایی و همین طور ایجاد کنسول ها و ‌طره های بتنی جدید.
  • ایجاد تغییر باربری ساختمان‌ به طور مثال از مسکونی به تجاری. چرا که می توان با روش کاشت آرماتور، طبقات ساختمان را افزایش داد.
  • تقویت صفحه ستون ها
  • توسعه دادن دیوار های بتنی و یا نیمه ساخته شده.
کاشت آرماتور ریشه با چسب
مزایای استفاده از کاشت آرماتور ریشه با چسب

درباره کاشت آرماتور ریشه با چسب

برای کاشت میلگرد ریشه با چسب، باید محاسبات عمق کاشت میلگرد ستون بر اساس جدول طول مهاری کاشت آرماتور که معمولا در کاتالوگ شرکت سازنده چسب درج شده است، انجام پذیرد. لازم به ذکر است که کاشت آرماتور ریشه با چسب، در سازه های خاص، با باربری فوق سنگین، این گونه از محاسبات با استفاده از نرم افزار های مخصوص طراحی انجام می شود.

به طور معمول، اشتباه رایجی در بین مهندسان ناظر و محاسب در محاسبه طول مهاری کاشت آرماتور وجود دارد. به این معنی که بدون در نظر گرفتن جدول کاشت آرماتور، و با توجه به عمق فونداسیون برای محک کاری و بر عهده نگرفتن مسئولیت محاسباتی، معمولا بیش ترین عمق کاشت‌ میلگرد را اجرا می کنند.

به طور مثال در فونداسیون ۸۰ سانتی متری، عمق کاشت را بدون در نظر گرفتن سایز میلگرد ۷۰ سانتی متر می دهند. این مسئله علاوه بر این که ضرورتی ندارد، استاندارد های عمق کاشت میلگرد را به طور کلی نادیده می گیرد.

در صورت بالا بودن تعداد کاشت آرماتور ها، با در نظر گرفتن گرانی چسب کاشت آرماتور، هزینه سنگین و گزافی‌ بر عهده مالک و سازنده خواهد بود.

درباره چسب کاشت‌ میلگرد

چسب کاشت به طور عمده بر پایه رزین های پایه اپوکسی با درصد ‌اختلاط مشخص می باشد. این نوع چسب های بدون دخالت اپراتور و با کمک دستگاه تزریق چسب کاشت میلگرد مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور معمول، در جهت درگیری بهتر چسب با میلگرد، قبل از تزریق چسب کاشت و پس از سوراخکاری، سوراخ ایجاد شده توسط فشار باد و همین طور فرچه های دوار مخصوص تمیز می شوند. این کار برای تمیز شدن حفره ها به طوری که عاری از هر گونه گرد و غبار بشوند، انجام می گیرد.

در سیستم های تزریق چسب کاشت آرماتور، سوراخ ایجاد شده با چسب و رزین پر می شود. در زمان تزریق چسب، دو جز سازنده چسب که شامل چسب و رزین می باشد، به صورت خودکار، با یکدیگر ترکیب می شوند.

نوع چسب کاشت‌ آرماتور، بر اساس سیستم سوراخکاری، موقعیت نصب، میزان بار مورد انتظار از میلگرد کاشته شده، شرایط آب و هوایی منطقه و… توسط متخصص با تجربه و ماهر در این زمینه، انتخاب می شود. شما می توانید در این زمینه با مشاورین برش بتن پارسارگاد مشورت نمایید.

کاشت آرماتور ریشه با چسب
مشخصات چسب مورد استفاده در کاشت آرماتور ریشه با چسب
 

روش های کاشت میلگرد و بولت

۱۳ بازديد

در جهت تقویت و مقاوم سازی سازه های بتنی، از روش های کاشت میلگرد و بولت استفاده می شود. این روش ها تا به امروز توانسته اند تحولات مهمی را در زمینه ساخت و ساز سازه های بتنی ایجاد نمایند. چرا که این امکان را فراهم کرده اند تا به راحتی بتوان بتن جدید را به قدیم متصل نمود.

اتصال و چسب کاشت، دو معیار و المان اصلی برای تحمل و تامین نیروی وارده به هر یک از اجزای قدیمی و جدید می باشند. لازم به ذکر است که روش های کاشت میلگرد و بولت، به طور کلی یکی از کابردی ترین و اقتصادی ترین روش های تقویت سازه به شمار می آیند.

روش های کاشت میلگرد و بولت
توضیحی در مورد روش های کاشت میلگرد و بولت

چرا که این امکان را فراهم کرده اند تا نواقص جزیی و اعمال تغییرات نقشه های اجرایی و یا طرح های مقاوم سازی ساختمان ها مورد انجام قرار بگیرد.

کاشت آرماتور و کاشت بولت به چند روش انجام می شود؟

به طور کلی روش های کاشت میلگرد و بولت به سه روش انجام می گیرد که در ادامه هر یک را مورد بررسی قرار خواهیم داد:

  • کاشت آرماتور و بولت با استفاده از مواد پایه سیمانی
  • کاشت میلگرد و آرماتور با استفاده از چسب کاشت اپوکسی
  • کاشت آرماتور و بولت با استفاده از مهار مکانیکی

بررسی روش کاشت میلگرد و بولت با استفاده از مواد پایه سیمانی

در پروژه های ساختمانی به دلیل فراموشی در تعبیه ریشه های ستون و یا دیوار برشی، اجرای ستون در محل هایی غیر از محل استقرار ستون در نقشه، رفع خطا در محل آرماتور های انتظار و بالاخره عملیات بهسازی و بازسازی ساختمان از روش کاشت پایه سیمانی استفاده می شود.

در زمان کاشت میلگرد و آرماتور، در بتن سوراخی به قطر ۵ میلی متر بزرگ تر از قطر آرماتور و به طول مهاری آن و یا بیش تر با کمک دستگاه مغزه گیر، در بتن ایجاد می گردد. سپس داخل آن را با حجم دو سوم حفره، ملات روان پر می کنند. لازم به ذکر است که ملات روان دارای مواد منبسط شونده و روانساز است.

پس از این که سوراخ پس شد، آرماتور و یا بولت را با کمک جک هیدرولیک با فشار به داخل سوراخ هدایت می کنند. مواد داخل حفره در مدت زمان لازم اصطلاحا عمل آوری می گردد تا ملات به مقاومت مورد نیاز برسد. توجه داشته باشید که اگر میلگرد و یا بولت کاشت شده آجدار باشند، محیط سوراخ مضرس شده و مقاومت کششی آن رضایت بخش تر خواهد بود.

بررسی روش کاشت بولت و آرماتور با استفاده از مواد اپوکسی

در این روش از مواد پایه اپوکسی مانند روش کاشت با مواد سیمانی می باشد. اما به جای سیمان از رزین اپوکسی و یا چسب کاشت آرماتور و بولت استفاده می شود. با در نظر گرفتن چسبندگی فوق العاده زیاد چسب های کاشت اپوکسی بتن، این امکان وجود دارد که قطر سوراخ و طول مهاری کوچک تر خواهد شد. به همین حاطر عملیات سوراخ کاری آسان تر می شود.

اما قیمت مواد کاشت اپوکسی گران تر از مواد پایه سیمانی بوده و چسب های کاشت میلگرد اپوکسی قدرت گیرش فوق العاده زیادی به سطح بتن و فولاد دارند. به همین خاطر این امکان وجود ندارد که به صورت ترکیب کامل بسته بندی و حمل کرد. چرا که به سرعت می گیرند و فاسد می شوند.

روش های کاشت میلگرد و بولت
بررسی روش های کاشت میلگرد و بولت

بررسی کاشت آرماتور و بولت به کمک مهار مکانیکی

در این روش نیز همانند روش های دیگر، ابتدا سوراخی به قطر حدود دو میلی متر بزرگ تر از قطر آرماتور ایجاد می گردد. سپس آرماتور را با مهار مکانیکی داخل سوراخ قرار می دهند. این میلگرد در انتهای خود دارای پره های مخصوصی می باشد که با چرخاندن پیچ بالای میلگرد، باز می شوند و به جدار سوراخ می چسبند.

میلگرد به قدری سفت می شود تا پره ها تا جای ممکن به دیوار بچسبند. لازم به ذکر است که این روش برای بار های دینامیکی مناسب نمی باشند. چرا که پره ها می توانند بتن محیط خود را خرد کنند.

مراحل روش های کاشت میلگرد و بولت

به طور کلی تمامی روش های کاشت میلگرد و بولت در چند مرحله ساده انجام می شود که در ادامه آن ها را توضیح داده ایم:

  • محاسبه ابعاد سوراخ برای استقرار آرماتور و یا میلگرد
  • ایجاد سوراخ مورد نیاز با ابزار مناسب.
  • تمیز کردن گرد و غبار ایجاد شده به دلیل حفاری با کمک دستگاه مکنده و یا برس مویی.
  • از بین بردن هر گونه چربی و مواد روغنی، دانه های سست و یا سطوح فاقد استحکام و رطوبت از سطوح داخلی سوراخ.
  • ترکیب کردن اجزا چسب کاشت میلگرد درون نازل
  • تزریق چسب کاشت میلگرد تا مقدار دو سوم حجم حفره ایجاد شده.
  • نصب رول بولت یه شکل چرخشی داخل سوراخ کاشت بولت.
  • تمیز کردن مواد اضافی بیرون ریخته شده از دهانه سوراخ با کاردک و یا ابزار دیگر.
  • زمان عمل آوری بر اساس درجه حرارت محیط بوده که باید پس از گذشت این مدت زمان بار گذاری انجام پذیرد.
روش های کاشت میلگرد و بولت
مراحل انجام روش های کاشت میلگرد و بولت

نحوه برش بتن

۱۵ بازديد

برش بتن به عملیاتی گفته می شود که بر اساس آن نیاز های مختلفی را در سازه های بتنی برطرف می کنند. در این مطلب تصمیم داریم شما را با نحوه برش بتن بیش تر آشنا کنیم. روش های مختلفی تحت عنوان نحوه برش بتن وجود دارد که بهتر است با آن ها و دستگاه هایی که برای نحوه برش بتن مورد استفاده قرار می گیرند، آشنا شوید.

برش بتن در واقع در جهت اضافه کردن سازه ای جدید به سازه بتنی و یا حذف بخشی از سازه بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. در روش های جدیدی که برای برش بتن استفاده می شود، باید نکاتی مانند عدم ایجاد آلودگی صوتی، عدم ضربه به فونداسیون، دقت در برش و.. مد نظر قرار داده شوند.

نحوه برش بتن
نکاتی در مورد نحوه برش بتن

در زمان برش بتن از چه روش هایی استفاده می شود؟

اسپلیتر، یکی از دستگاه هایی می باشد که برای برش بتن مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با قدرتی که دارد می تواند نیروی زیادی را از داخل به سنگ و بتن وارد کن و سخت ترین آن ها را از هم فرو پاشد.

نحوه برش بتن این دستگاه به صورتی است که ابتدا در دل سنگ و یا بتن از طریق پرفراتور یک چال در حدود ۵۰ سانتی متر ایجاد می شود. سپس گوه های جک اسپلیتر را داخل سنگ قرار داده و از آن فاصله می گیریم و به مدت چند ثانیه و با نیروی هیدرولیکی پر قدرت که از طریق پاور یک سیال تامین می گردد، بتن  سنگ را به دو نیم تقسیم می کند.

برش بتن با دستگاه کاتر

دستگاه کاتر یکی دیگر از روش هایی است که می توان به عنوان نحوه برش بتن، نام برد. این دستگاه به عنوان یکی از روش های متداول در جهت برش بتن مورد استفاده قرار می گیرد و با نام دستگاه کف بر نیز شناخته می شود. در این روش دستگاه های کاتر برقی و یا دیزلی که از دیسک های الماسه در سایز های مختلف بهره مند شده اند، می توانند شیار هایی را تا عمق ۴۰ سانتی متر به صورت خطوطی کاملا مستقیم در بتن ایجاد نمایند.

از دستگاه کاتر بیش تر برای برداشت قسمت های خراب کف خیابان ها و یا سالن ها استفاده می شود. هم چنین می توان با استفاده از این دستگاه راهگاه های عبور آب و تاسیسات در کف سالن ها را ایجاد نمود.

یکی از مزیت هایی که این نحوه برش بتن نسبت به سایر روش ها دارد، ایجاد سطحی صاف و مناسب در قسمت برش داده می باشد.

نحوه برش بتن
معرفی نحوه برش بتن

برش بتن با سیم الماسه

برش با سیم الماسه از دیگر روش هایی است که می توان به عنوان نحوه برش بتن شناسایی کرد. استفاده از دستگاه سیم برش و سیم الماسه به عنوان یکی از جدید ترین و پر استفاده ترین روش ها برای برش بتن به شمار می آید. همین طور می توان از این نحوه برش بتن، برای بتن هیا مسلح نیز استفاده نمود.

شما می توانید با کمک دستگاه سیم الماسه، سازه بتنی را در اشکال مختلف و با هر ابعادی که نیاز دارید، برش بدهید.

از قابلیت های این دستگاه و روش برش بتن می توانیم به توانایی انجام برش در هر نوع سطحی اعم از عمودی، افقی، شیب دار و یا حتی در ارتفاعات بلند، نام ببریم. این روش نسبت به سایر روش های از مزایای بیش تری برخوردار می باشد و محدودیتی در ابعاد برش بتن ایجاد نمی کند. هم چنین آلودگی صوتی کم تری داشته و دقت ابعادی بالایی نیز دارد. سرعت برش بالا و چشم گیر و همین طور پیوستگی برش از دیگر ویژگی ها و مزیت های دستگاه سیم الماسه می باشد.

برش بتن با روش کرگیری

کرگیری نوع و روشی دیگر از نحوه برش بتن می باشد. این روش با استفاده از دستگاه کرگیری انجام می پذیرد. دستگاه کرگیر و یا همان مغزه گیر بتن، می تواند استوانه هایی را مانند سوراخ در سازه بتنی با هر ابعاد و اندازه ای ایجاد نماید.

از دستگاه کرگیر و روش کرگیری بیش تر برای ایجاد عبور کابل های برق، لوله های آب و گاز، تاسیسات ساختمانی و… استفاده می گردد.

با استفاده از روش کرگیری نیز می توان جهت ایجاد سوراخ های دایره ای شکل را در بتن مسلح، پیش ساخته، آسفالت، آجر، بلوک سیمانی، مصالح ساختمانی و… استفاده نمود.

برش بتن و سنگ با کتراک (Katrock)

کتراک به ماده ای گفته می شود که قابلیت انبساط داشته و در جهت ایجاد ترک در دل سنگ و برش بتن مورد استفاده قرار می گیرد. البته لازم به ذکر است که این نحوه برش بتن، بیش تر زمانی به کار گرفته می شود که بسته به شرایطی نتوان از سایر روش های برش بتن استفاده نمود.

این پودر پس از مخلوط شدن با آب، به صورت دوغاب در درون چال های از پیش حفاری شده ریخته شده و پس از گذشت مدت زمانی مشخص، به دلیل پدیده هیدراتیزاسیون و آبگیری، دوغاب حاصل شده تا چند برابر خود افزایش حجم داشته و در اثر این افزایش حجم، یک تنش فشاری بالا به دیواره چال ها وارد کرده و در نهایت این تنش باعث شکسته شدن دیواره چال و خرد شدن بتن می شود.

نحوه برش بتن
درباره نحوه برش بتن

برش بتن با دستگاه کاتر

۱۷ بازديد

برش بتن با دستگاه کاتر، یکی از روش های برش بتن می باشد که امروزه مورد استقبال خیلی از پیمانکاران قرار گرفته است. برش بتن در واقع به فرآیند تراشیدن، حفر کردن و برداشتن کنترل شده قسمتی از سازه بتنی گفته می شود که امکان دارد در پروژه های عمرانی مورد استفاده قرار بگیرد.

بیش تر از برش بتن برای عبور دادن مجاری تاسیسات مانند داکت ها، کانال ها و یا لوله ها از سقف و یا دیوار بتنی انجام می پذیرد. اما این که سازه بتنی چه نیازی دارد و بهترین روش ها برای اجرای برش بتن کدام است، در زمان های مختلف، متفاوت می باشد و باید پس از بررسی های لازم انجام شود.

برش بتن با دستگاه کاتر
چرا از برش بتن با دستگاه کاتر استفاده می کنیم؟

چرا از برش بتن استفاده می کنیم؟

این امکان وجود دارد که در برخی از سازه های بتنی، ما مجبور به حذف و یا اضافه نمودن قسمتی از سازه شویم. امروزه در زمان انجام عملیات برش بتن، نکاتی مانند عدم ایجاد آلودگی صوتی، عدم ضربه به فونداسیون، دقت در برش بتن و… مورد توجه قرار می گیرد و سپس بهترین روش برای برش بتن انتخاب می گردد.

استفاده از برش بتن چه مزایایی دارد؟

سرعت بالای برش

عدم آسیب رسیدن به قطعات بتنی و اجزای دیگر سازه

محدود بودن آلودگی صورتی در عملیات برش بتن

دقت بالا در انجام حذف بتن در محدوده مشخص شده

استفاده از برش بتن با دستگاه کاتر

یکی از روش های متداول برای برش بتن، استفاده از دستگاه های کف بر یا همان دستگاه کاتر می باشد. در روش برش بتن با دستگاه کاتر، استفاده از دستگاه های کاتر برقی و دیزلی که دارای دیسک الماسه در سایز های مختلف یک روش بسیار رایج می باشد.

برش بتن با دستگاه کاتر، این قابلیت را دارد تا شیار هایی را به صورت خطوط کاملا مستقیم در بتن ایجاد کند. دستگاه های کاتر کف بر با توان های مختلفی در جهت استفاده های متفاوت طراحی و ساخته شده اند. به همین خاطر در زمان برش بتن با دستگاه کاتر، باید معیار های مخلتفی در سازه بتنی در نظر گرفته شود.

لازم است بدانید که برش بتن با دستگاه کاتر، بیش تر برای برش اسلب های بتن مسلح با ضخامت های متوسط در کف، مورد استفاده قرار می گیرد. برتری روش کف بر نسبت به سایر دستگاه ها مانند دستگاه سیم برش، در این می باشد که دقت برای ایجاد یک سطح صاف بالا می رود.

برش بتن با دستگاه کاتر
استفاده از برش بتن با دستگاه کاتر

همان طور که پیش تر گفته شد، کاتر های بتنی در ابعاد مختلف و با ظرفیت های متفاوت طراحی و تولید شده اند. از دستگاه های کوچک دستی تا ابعاد بزرگ تر که باید به کمک چرخ بر روی مقطع حرکت داده شوند.

ویژگی های برش بتن با دستگاه کاتر

برش بتن با دستگاه کاتر هزینه کم تری را در پی خواهد داشت.

قیمت دستگاه و تجهیزات مصرفی به نسبت کم تر از سایر روش ها می باشد.

برای انجام کار هایی که حجم متوسطی دارند، بسیار مناسب می باشد.

سرعت برش بتن با دستگاه کاتر، پایین می باشد.

برش بتن با دستگاه کاتر
ویژگی های برش بتن با دستگاه کاتر

از دستگاه کاتر چه استفاده هایی می شود؟

از دستگاه کاتر، در جهت برش دادن بتن مسلح و غیر مسلح در سطوح افقی و عمودی استفاده می گردد. هر کدام از این سطوح دارای دستگاه های مختص به خود می باشند. به طور مثال اگر بخواهید برش بتن کف را تا ضخامت ۲۰ سانتی متر انجام دهید، باید از کاتر های برش بتن و آسفالت بر استفاده نمایید.

همین طور باید در نظر داشته باشید که تیغه های آسفالت بر و برش بتن از نظر کارایی با یکدیگر متفاوت می باشند و هر یک سگمنت محصوص به خود را دارد.

در برش بتن باید به این نکته توجه داشته باشید که در زمان برش بتن مسلح با استفاده از دستگاه کاتر، اندازه یک شعاع دیسک پرتی کار تا خلاصی از گوشه های کار در نظر گرفته شود. به همین خاطر در ایجاد بازشو در گوشه های دیوار و کنج کار ها، غیر قابل اجرا می باشد و باید از روش های دیگر مانند سیم برش بتن و یا کرگیری استفاده نمود.

انواع کاتر های بتن مسلح

در جهت برش های خطی از کاتر برش بتن مسلح استفاده می گردد. این روش این قابلیت را دارد تا به دو صورت افقی و دیواری که به آن وال سا نیز گفته می شود، بر روی بتن مسلح برش ایجاد نماید. در مواردی که از برش بتن توسط کاتر استفاده می شود، محدودیت هایی وجود دارد که در صورت بیش تر شدن این محدودیت های ما روش های دیگر مانند کرگیری بتن را پیشنهاد می دهیم.

کاتر بتن مسلح در دو شکل دستی و اتوماتیک انجام می پذیرد که در نوع دستی آن جهت برش آسفالت، سیمان، بتن و دیگر موارد در عمق کم استفاده می گردد.

از آن جایی که این روش دیسک های کوچک تری دارد، از سرعت عمل بیش تری نسبت به دستگاه های دیگر برش بتن برخوردار می باشد. نوع دیگر دستگاه کاتر بتن اتوماتیک می باشد که از آن برای برش دیوار و کف بدون دخالت اپراتور استفاده می گردد.

پیمانکار برش بتن

۶ بازديد

پیمانکار برش بتن، به شخصی گفته می وشد که وظیفه دارد تا در صورت نیاز به تغییر در وضعیت بتن، بررسی های لازم را انجام دهد و با محاسبات دقیق، برش بتن را با دقت تمام انجام دهد. با در نظر گرفتن نیاز پروژه و عملیات پیمانکار برش بتن، برش بتن را به روش های متفاوت انجام می دهد.

در واقع پیمانکار برش بتن، یک روش نوین و مناسب را برای حذف تمام و یا قسمتی از یک سازه بتنی پیدا کرده و آن را جامه عمل می پوشاند.

پیمانکار برش بتن
پیمانکار برش بتن کیست؟

شاید از خود بپرسید که برش بتن به چه منظور انجام می شود و چرا ما به پیمانکار برش بتن نیاز خواهیم داشت. از این برش بتن پاسارگاد در این مطلب به شما یاری خواهد داد تا علاوه بر آشنایی با برش بتن، با پیمانکار برش بتن نیز آشنا شوید. با ما تا انتهای این مطلب همراه باشید.

برش بتن به چه منظور انجام می شود؟

به طور کلی هر سازه بتنی، در طی عملیات و یا حتی پس از انجام و اتمام آن، نیاز به برش بتن خواهد داشت. چرا که امکان دارد سازه ای را مجزا بخواهید به سازه بتنی متصل کنیم و یا نیاز به تخریب و باز سازی بخشی از سازه بتنی داشته باشیم.

پیمانکار برش بتن
چرا نیاز به پیمانکار برش بتن داریم؟

از این رو پیمانکار برش بتن با بررسی های لازم تشخیص خواهد داد که برش بتن را به چه روشی انجام دهیم تا بازدهی بیش تری داشته باشد.

در ادامه به بررسی انواع روش های برش بتن با کمک پیمانکار برش بتن خواهیم پرداخت.

برای برش بتن چند روش وجود دارد؟

این امکان در پروژه های عمرانی وجود دارد که در زمان کار و یا در حین بهره برداری، به دلایل مختلفی اعم از تغییر در نقشه معماری و یا عبور دادن مجاری تاسیساتی مانند داکت ها، کانال ها و لوله ها از سقف و دیوار بتنی، نیاز به برش بتن داشته باشیم. در هیمن حین برش بتن باید توسط پیمانکار برش بتن انجام پذیرد.

چرا که تجربه و مهارت کافی را داشته و با انواع مختلف دستگاه های برش بتن آشنا می باشد. لازم است بدانید که روش های مختلفی وجود دارند تا پیمانکار برش بتن، برای خراشیدن، ایجاد حفره، تراشیدن و یا حتی برداشتن بتن انتخاب نماید.

یکی از روش های رایجی که پیمانکار برش بتن می تواند برای تغییر و برش سازه بتنی انتخاب کند، کرگیری می باشد. این روش بیش تر و عموما در جهت برش بتن مسلح مورد استفاده قرار می گیرد. همین طور لازم است بدانید که پیمانکار برش بتن، برای استفاده از روش کرگیری، نیاز به دستگاه کرگیر دارد.

این دستگاه از طریق چند پایه بر روی زمین، سقف و یا دیوار محکم شده و بر اساس مقدار حفره ای که پیمانکار تشخیص می دهد، مته مناسبی بر روی دستگاه نصب می شود. سپس دستگاه شروع به کار کرده و حفره ای استوانه شکل را بر اساس مته در سازه بتنی، ایجاد می کند.

به طور کلی از مغزه های به دست آمده در روش کرگیری، برای آزمایش مقاومت فشاری، خمشی، کششی، تعیین عمق کربناسیون و… استفاده نمود.

کاتر، یکی دیگر از دستگاه هایی است که امکان دارد بر اساس نوع سازه و برشی که نیاز می باشد بر روی سازه بتنی ایجاد شود، توسط پیمانکار انتخاب شود.

پیمانکار برش بتن
پیمانکار برش بتن چه وظایفی دارد؟

این دستگاه به وسیله دیسک های الماسه که دارای سایز بندی می باشند، می تواند شیار هایی را در بتن ایجاد کند. از دستگاه کف بر و یا همان کاتر، به طور معمول برای برداشتن قسمت های خراب کف خیابان و ایجاد راهرو آب و تاسیسات در کف های بتنی استفاده می گردد.

دیوار بر یا والیا، از دیگر روش هایی هستند که امکان دارد پیمانکار برای برش سازه بتنی شما انتخاب کند. این نوع از دستگاه های برش بتن، به صورت هیدرولیکی بر روی دیوار و یا سایر سطوح عمودی نصب می شوند و قادر هستند تا بر روی سطوح بتنی برش انجام دهند.

این روش، دقت بالایی داشته و می تواند سطحی کاملا صاف پس از انجام عملیات به شما تحویل دهد. با استفاده از دستگاه دیوار بر، می توان برش هایی حداکثر تا عمق ۴۵ سانتی متر تا ۶۰ سناتی متر با در نظر گرفتن نوع تیغه و قطری که دارد، بر روی سازه بتنی ایجاد نمود.

سیم الماسه از دیگر روش هایی است که امکان دارد پیمانکار برش بتن، برای سازه شما انتخاب کند. این روش به طور معمول برای برش هایی به صورت قالبی مورد استفاده قرار می گیرد. با در نظر گرفتن عملکرد قوی سیم الماسه، قطعات بتنی به آسانی و به شکل قالبی، برش داده خواهند شد.

بررسی عملکرد پیمانکار برش بتن

توجه داشته باشید که برش سازه بتنی، به طور کلی از حساسیت بالایی برخوردار می باشد. چرا که امکان دارد یک محاسبه اشتباه، تمام استحکام و مقاومت سازه بتنی را زیر سوال برده و خسارات جدی به همراه داشته باشد.

به همین خاطر افرادی تحت عنوان پیمانکار برش بتن، با علم، دقت و مهارت کافی، در حال خدمت رسانی می باشند تا هر فردی در صورت نیاز به برش سازه بتنی، بتواند با خیالی آسوده آن را انجام دهد.

پیمانکار برش بتن چه وظایفی را بر عهده دارد؟

پیمانکار برش بتن وظیفه دارد تا بر اساس نیاز شما و همین طور سازه بتنی، بهترین روش را برای برش بتن انتخاب کند. پیمانکار موظف است تا تمامی محاسبات لازم را برای برش سازه بتنی در جهت انجام عملیاتی که کارفرما مد نظر انجام دهد تا مقاومت سازه از بین نرود.

از دیگر وظایف پیمانکار، انتخاب متناسب ترین روش برش بتن بر اساس بودجه، موقعیت سازه بتنی و همین طور زمان بندی عملیات می باشد. پیمانکار برش بتن می داند چگونه و با انجام چه کار هایی مناسب ترین دستگاه را برای برش سازه بتنی انتخاب کند.

 

برش بتن مسلح در تهران

۱۹ بازديد

برش بتن به مجموعه عملیاتی گفته می شود که در آن بخش و قسمتی سازه بتنی به روش های مختلفی از سازه اصلی جدا می شود. اگر به دنبال برش بتن مسلح در تهران هستید، می توانید این مطلب را دنبال کنید.

برش بتن مسلح در تهران می تواند به دلیل اشکال اجرایی، تغییر در نقشه ها، تغییر کاربری، رعایت الزامات قانونی و سایر علل دیگر باشد. با این وجود، با در نظر گرفتن خواص بتن و دشواری برش بتن مسلح در تهران، هم چنین بالا بودن وزن قطعات بتن، این فرآیند یک عملیات تخصصی به شمار می آیند.

به همین خاطر در بسیاری از پروژه های برش بتن مسلح در تهران، از افراد متخصص و یا اصطلاحا پیمانکار برش بتن مسلح در تهران کمک گرفته می شود.

برش بتن مسلح در تهران امکان دارد در مقاطع مختلفی از بتن مانند دال ها، دیوار ها و… نیاز باشد همین طور با در نظر گرفتن شرایط پروژه این امکان وجود دارد که سایر متغیر های موثر در شرایط کارگاهی نیز تغییر نمایند. به همین خاطر روش های مختلفی برای برش بتن مسلح در تهران وجود دارد که باید بر اساس شرایط اجرایی و هم چنین رعایت نکات ایمنی، مناسب ترین آن ها برای برش بتن انتخاب شوند.

برش بتن مسلح در تهران
معرفی خدمات برش بتن مسلح در تهران

بتن مورد استفاده برای پروژه ها به جز در موارد خاص از نوع بتن مسلح می باشد. برش بتن مسلح در تهران به دلیل وجود المان های فولادی در آن، جزو سخت ترین و دشوار ترین برش های بتن نسبت به بتن معمولی به شمار می آید.

برش بتن مسلح در تهران تنها با روش های خاص امکان پذیر می باشد و علاوه بر زمان و هزینه زیادی که به همراه دارد، دشوار های اجرایی و خصوصا ایمنی زیادی را باید رعایت نمود. به همین خاطر برش بتن مسلح در تهران، نیاز به تجربه و دانش بیش تری نسبت به بتن معمولی دارد.

برش بتن مسلح در تهران می تواند به روش های مخلتفی انجام پذیرد. از قدیمی ترین روش ها که از دستگاه کاتر استفاده می شود تا روش های نوین مانند سیم الماسه و یا واتر جت و روش های دیگر مانند دستگاه کر گیر، می توانیم نام ببریم.

هر کدام از روش های گفته شده در جهت برش بتن مسلح در تهران، مزایا و معایب خاص خود را به همراه دارند و باید مواردی مانند حجم برش بتن، زمان، هزینه، نیروی انسانی، ایمنی، امکان پذیر بودن استفاده از روش انتخابی و… در نظر گرفته شود و با محاسبات لازم بهترین روش برش بتن مسلح در تهران انتخاب گردد.

برش بتن با دستگاه کاتر

یکی از قدیمی ترین روش ها برای برش بتن مسلح، استفاده از دستگاه کاتر می باشد. در این روش، با استفاده از تیغه تعبیه شده بر روی دستگاه برش بتن، برش بتن انجام می پذیرد. به دلیل عملکرد دستگاه، برای برش دال های با ضخامت کم و برای تخریب هایی در ابعاد کوچک مخصوصا در زمانی که محدودیت های اجرایی و یا محدودیت های حمل و نقل وجود داشته باشد، یک روش مناسب به شمار می آید.

برش بتن با دستگاه کاتر یکی از روش های کم هزینه برای برش بتن مسلح در تهران محسوب می شود. اما لازم است بدانید که این روش صرفا برای برش بتن با ضخامت پایین کاربرد دارد.

برش بتن مسلح در تهران
انواع روش های برش بتن مسلح در تهران

هم چنین این روش نسبت به سایر روش های برش بتن مسلح در تهران، بسیار زمان بر بوده و برای کار های حجیم گزینه مناسبی نمی باشد.

برش بتن با سیم

برش بتن با سیم، از دیگر روش های به نسبت جدید می باشد که برای انجام پروژه های برش و تخرییب بتن مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش از دستگاه های  برش سیمی بتن استفاده می شود. این دستگاه دارای یک سیم الماسه می باشد که با در نظر گرفتن سختی بالای آن برش بتن با سرعت زیادی انجام می پذیرد.

برای برش بتن به این روش، دستگاه با فاصله ای از مقطع برش قرار می گیرد. سپس با ایتفاده از روش کر گیری در دو طرف مقطع سوراخ هایی ایجاد می شود و سیم الماسه از درون این سوراخ ها عبور داده می شود.

پس از این که دستگاه کار خود را آغاز کردن، چرخش سیم نیز شروع می شود و سیم الماسه عملیات برش بین سوراخ های ایجاد شده در مقطع را آزاد می کند.

برش سیمی بتن، یکی از روش های سریع برای برش بتن مسلح در تهران به شما می آید. همین طور لازم است بدانید که این روش یک گزینه مناسب برای پروژه هایی با ابعاد گسترده می باشد. با در نظر گرفتن قدرت بالا این روش و عملکرد قوی سیم الماسه، قطعات بتنی به صورت قالبی و به راحتی برش داده می شود.

البته لازم است بدانید برش بتن با سیم الماسه دارای محدودیت های خاص خود می باشد. به طور مثال در فونداسیون بتنی به دلیل عدم امکان عبور سیم الماسه نمی توان از آن استفاده نمود. همین طور گران بودن دستگاه و تجهیزات، می تواند از دیگر شرایط محدود کننده استفاده از این روش به شمار آید.

برش بتن مسلح در تهران
روش های مختلف برای برش بتن مسلح در تهران
 

دستگاه کرگیری بتن

۱۵ بازديد

یکی از روش های برش بتن، استفاده از دستگاه کرگیری بتن می باشد. این دستگاه قدرتمند برای برش و مغزه گیری در مصالح از جنس های مختلف مانند بتن، اسفالت، سنگ، آجر، کاشی و… بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه کرگیری بتن، اندازه های مختلفی دارد که در ابعاد کوچک تر می توان به راحتی آن را حمل نمود و در ابعاد بزرگ تر برای جا به جایی آن ها نیاز به ماشین آلات مخصوص راهسازی خواهیم داشت.

دستگاه کرگیری بتن که با نام دستگاه مغزه گیر نیز شناخته می شود، توسط اعمال نیرو های مختلفی با در نظر گرفتن کاربردی که دارد، فعالیت می کند. این دستگاه به طور معمول با موتور های الکتریکی، بنزینی و در برخی از موارد هیدرولیکی طراحی و تولید می شود.

دستگاه کرگیری بتن، با در نظر گرفتن جنس مته ها و همین طور جنس مصالحی که قصد مغزه گیری از آن ها را داریم، در زمان کار، اصطکاک و در نهایت گرمای قابل توجهی تولید می کند. این موارد باید با به کار گیری روش های مختلف در زمان استفاده از دستگاه مغزه گیر مهار شود.

دستگاه کرگیری بتن
معرفی دستگاه کرگیری بتن

در صورتی که گرمای نشات گرفته از اصطکاک الماس ها با مصالح به طور جدی مهار نشود، از عمر مته کم شده و به موتور مجرک نیز فشار وارد می شود.

در موارد مختلف مانند کرگیری بتن، به طور معمول برای مهار گرمای ناشی از اصطکاک این دستگاه، از آب استفاده می گردد. ضمن این که خنک سازی مته می تواند از ایجاد گرد و خاک جلوگیری کند. به طور معمول از دستگاه کرگیری بتن یا همان مغزه گیر، در جهت نمونه برداری و یا کاشت آرماتور و میلگرد و یا بولت در بتن سفت شده استفاده می شود.

روش کار و استفاده از دستگاه مغزه گیر بتن

پیش از آن که اقدام به استفاده از دستگاه کرگیری بتن کنید، حتما دفترچه راهنمای فارسی آن را به خوبی مطالعه کنید. در صورتی که مسائل ایمنی در رابطه با دستگاه مغزه گیر بتن را جدی نگیرید، امکان دارد که به عواقب خطرناکی منجر شود.

پین مته: حتما پین اتصال بین مته و دستگاه مغزه گیر بتن را به خوبی چک کند تا به درستی در جای خود قرار گرفته و یا اصطلاحا نشسته باشد.

بدنه مته: بررسی بدنه فولادی مته یکی از لازمه های کار با دستگاه مغزی گیر بتن می باشد. چرا که باید از هر گونه ترک عاری باشد. در صورتی که ترکی را در بدنه فولادی مته مشاهده کردید، از استفاده آن خودداری کنید، چرا که امکان دارد به یک شکست فاجعه بار ختم شود.

رنگ الماس ها: در زمان استفاده از الماس های مته به رنگ آن ها توجه کنید. چرا که تغییر رنگ در لبه های الماس های مته نشان دهنده داغ کردن آن بوده و مواد خنک کننده به اندازه کافی کارایی مناسب را نداشته اند. بیش از حد گرم شدن مته های دستگاه مغزه گیر می تواند منجر به از دست دادن تنهش هسته و یا افزایش احتمال نارسایی تیغه شود.

عرض الماس ها: توجه داشته باشید که باید عرض الماس های فولادی با یکدیگر برابر باشند تا از فرسایش آن ها جلوگیری شود.

جهت فلش: جهت فلش مته را مورد بررسی قرار دهید. باید با جهت چرخش شفت اصلی در یک جهت باشند. به طور معمول چرخش دستگاه خلاف جهت عقربه های ساعت می باشد.

دستگاه کرگیری بتن
نحوه استفاده و کار با دستگاه کرگیری بتن

سلامت الماس ها: الماس ها و یا لبه مته را به خوبی بررسی نمایید تا دچار ترک و یا شکستگی نباشد. در صورتی که در بخش های مختلف آن شکستگی مشاهده کردید، از کار با آن اجتناب کنید. چرا که فشار کار به قسمت های دیگر وارد شده و همین امر خطراتی را برای دستگاه و اپراتور به همراه خواهد داشت.

مواد خنک کننده: عامل های خنک کننده مته را تحت کنترل داشته باشید. باید جنس مواد خنک کننده با مصالحی که در حال مغزه گیری از آن ها هستید، هماهنگی لازم را داشته باشد تا به مته و یا مصالح آسیبی وارد نشود.

سرعت مجاز: سرعت گردش موتور با در نظر گرفتن نوع مته باید انتخاب شود. به طور معمول سرعت مجاز برای کار با مته بر روی آن حک شده است.

پس از این باید توجه داشته باشید که اپراتور باید نگهدارنده های پایه را به خوبی تحت کنترل داشته باشد. بر روی این پایه ها دستگاه کرگیری بتن مستقر شده است که باید از ایمنی کافی برخوردار باشد. اپراتور باید از لباس محافظ و تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک و دستکش استفاده نماید. برای تست جهت و درستی تمامی موارد گفته شده، اپراتور می تواند پیش از شروع کار بر روی سازه یتنی، مغزه گیری را در چوب و در ارتفاع کم مورد بررسی قرار دهد و سپس کار اصلی خود را با دستگاه کرگیری بتن آغاز نماید.

روش های زیر به کم شدن و کاهش گرد و غبار ناشی از کرگیری کمک خواهند نمود:

برشکاری و یا کرگیری با استفاده از آب

به کار گیری مته های الماس دار به جای مته های سخت کاری شده. چرا که کار با مته های الماس دار با سرعت کم تر و قدرت بیش تر توانایی انجام مغزه گیری را دارند.

از دستگاه های دارای سیستم اگزوز و یا همان تهیه استفاده نمایید.

در زمان کار علاوه بر پوشش شخصی اپراتور از ماسک های استاندارد استفاده شود.

دستگاه کرگیری بتن
روش هایی برای کم کردن غبار ناشی از استفاده دستگاه کرگیری بتن